R600a冰箱维修工艺

    R11及R12是制冷行业广泛使用的传统制冷剂。由于R11及R12对臭氧层有较强的破坏作用，且温室效应明显，根据《蒙特利尔议定书》的规定，发达国家已禁止使用，在我国2005年将被停止使用。在CFCS替代路线中，一种是以美国和日本为代表的采用R134a制冷剂的替代路线；另一种是以德国为代表为采用碳氢化合物作为制冷剂的替代路线。
    中国冰箱行业早期将目光和精力主要集中在R134a制冷剂的替代路线。R134a制冷剂与矿物性润滑油不互容，对生产工艺及制冷系统各零部件的清洁度控制要求过于严格，冰箱使用R134a制冷剂后能耗也有所上升，同时该制冷剂仍有一定的温室效应，并不是最优的制冷剂替代路线。
碳氢化合物典型的如异丁烷(R600a)制冷剂的优点恰恰克服了R134a制冷剂的缺点，R600a优良的热物理性能决定了该制冷剂比CFCS和HFCS具有更高的能效，压缩机的效率(COP值)和冰箱的整机制冷效率(耗电量指标)较R134a均高。正由于节能及对环境无公害优点，德国首先成功的将碳氢化合物用做冰箱的制冷剂。随着工艺及技术的成熟，R600a制冷剂在中国制冷行业也得到了日益广泛的应用。

R600a制冷剂的理化特性

    R600a制冷剂学名是：异丁烷。打火机中的气体为丁烷，是同分异构体，二者性状基本相同。在CFCS替代工作中，碳氢化合物的优势是以其易燃易爆这个最大缺陷换取的，安全问题更是替代工作成败的关键。目前冰箱行业对碳氢化合物的使用所做的危险性评价和实际使用效果表明，设计科学的碳氢冰箱可以满足用户安全使用要求；在冰箱的制造中采用碳氢类发泡剂和制冷剂仍为有一定的危险性的领域，其起火或爆炸的危险存在于生产、维修过程中。
    为了了解其特点，知道它的性能，我们就从R600a的理化特性开始。
    1.化学特性

    下表是R600a制冷剂的基本化学特性

    分子式：C4H10 简称：R600a
    密度(25℃，液态)：0.55g/ml
    沸点(常压)：-11.7℃
    蒸发压力(25℃)：350KPa
    自燃点：480℃
    闪点：-117℃
    爆炸范围(体积浓度)：约1.5~8.5vol%
    爆炸水平：约47~220g/m
    温室效应潜能：0臭氧破坏潜能：0

    **注意：异丁烷在常温常压下，在环境中以气态方式存在，无色无味。比重约为空气的2倍，可以长距离的传播，当浓度达到爆炸范围时，极容易引发燃爆，其危险程度类似于液化石油气，因此在制冷剂灌注和返修工位的员工必须遵守安全操作原则。
    2. 物理特性
    R600a制冷剂在常温下呈无色透明状态的气体，微溶于水，性能稳定，用于电冰箱的含杂质量要低于0.15/100克。有别于R12制冷剂，其温室效应、臭氧破坏都比较低。但它的爆炸极限参数为1.5%--8.5%(体积)，当空气爆炸混合物在此范围内时，遇到明火等即刻引起爆炸。所以我们在接触该制冷剂时，要在通风良好的环境下工作，注意安全是最重要的

R600a制冷剂对制冷系统中的要求
    1、R600a压缩机
    异丁烷制冷剂与目前传统的矿物冷冻油和烷基苯冷冻油完全相容，因此压缩机在制造中无需进行材质改造。R600a压缩机气缸容积在R12基础上增大65%～70%，外形尺寸基本不变，对压缩机的泄漏必须进行更为严格的控制。由于R600a的易燃性，因此对压缩机的两器进行必要的改动，启动继电器采用PTC元件并且密封，过载保护器密封。R600a压缩机的铭牌上标有黄色火苗的易燃标志。
    2、蒸发器和冷凝器
    用于R12制冷剂的蒸发器和冷凝器同样适应R600a制冷剂，但要做必须的制冷匹配。所以我们在更换蒸发器和冷凝器时一定要按厂方提供的相同型号的零部件进行更换，否则制冷不匹配。
    3、系统内材料的相容性
    R600a与钢、紫铜、黄铜、铝、氯丁橡胶、尼龙和聚氯乙烯相容，这些材料制作的与R600a接触的零部件均可以用于R600a制冷系统。而天然橡胶、硅与R600a不相容，因此这些材料与R600a接触会引起化学反应，不能用于R600a制冷系统。

毛细管
    用于R12制冷系统的毛细管同样也适用于R600a制冷系统，只是流量不同。
干燥过滤器
   一般适用于R12的干燥过滤器同样也可以用于R600a的系统，但在维修过程中的特点和R600a的特性，要求使用R600a专用XH-9型干燥过滤器
  R600a的充入量相当于R12的40%左右，因此需要高精度的制冷剂灌注设备及校准仪器。
电磁阀
    一般电控冰箱都装有电磁阀，由于R600a的制冷特性，适用与R12制冷系统的电磁阀同样也适用于R600a系统。
工艺管
    合金牌号: T2或TP2
    状    态：M(软态，经过退火处理)
    外    观：内外表面清洁光亮，内外表面无明显拉管划伤，管端口无毛刺和变形
    长    度：140±3 mm
    机械性能：符合GB/T1527-1997
    尺寸偏差：Φ6×0.75：外径Φ6、壁厚0.75±0.08

R600a制冷剂维修方法
    场地环境：冰箱维修必须在指定的维修场地进行，维修场地要有通风设备的空旷地方及合适的消防器材，不得在用户家打开制冷系统。维修前，先检查场地附近无火源及易燃、易爆的物品，并在明显的地方挂出警告牌，表示正在进行排放R600a操作。
    制冷剂的排空：冰箱必须在排清制冷系统内制冷剂后，才可进行焊离、焊接等动火操作，制冷剂排空采取先排高压后排低压的顺序。

R600a冰箱故障返修工艺
    1、测试及检漏发现的制冷系统故障的冰箱作好标记后, 推入返修专用工位，打开排风装置；
    2、检查周围有无火源，如有则关闭；
    3、对于双头过滤器的冰箱，用老虎钳折断过滤器工艺管封口焊接处,使制冷剂排空；
       3.1、压缩机通电运行2分钟左右；
       检查过滤器处的工艺管有无气流，
       a、若有则停机，晃动压机外壳，停3分钟后再开机运行2分钟左右；
       b、若无则表明压缩机排气管或冷凝器高压管段有焊堵现象，此时停机将与压缩机高压管相连的管路段用割管器割断，观察断口有无制冷剂喷出：有制冷剂，则为冷凝器段焊堵堵；无制冷剂，则为压缩机排气管焊堵，此时压缩机不得再使用，禁止用焊枪燃烧加热的办法拔管)。
       3.2、用老虎钳折断压缩机工艺管封口焊接处，使制冷剂排空；
       3.3、用割管器割除压缩机工艺管超声波焊接处的管口及割开毛细管；
       3.4、通过压缩机工艺管向系统内充入约0.4MPa(表压)左右的干燥氮气清吹30秒左右(排空低压部分制冷剂)；
       3.5、将冰箱推入划定的安全区域,按照非R600a冰箱的检修方法进行维修，此时可以动火进行焊接等操作。